石墨坩堝液壓機(jī)又稱為碳素坩堝成型液壓機(jī)，是生產(chǎn)坩堝的關(guān)鍵設(shè)備，采用雙工位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了石墨坩堝的生產(chǎn)效率。在石墨坩堝液壓機(jī)中，銷量高的當(dāng)屬2000噸石墨坩堝液壓機(jī)，是一款三梁四柱式多功能液壓機(jī)，設(shè)備采用單缸、雙工位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，不僅效率高，而且2000噸石墨坩堝液壓機(jī)具有操作簡單方便、節(jié)能、環(huán)保、省點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
2000噸石墨坩堝液壓機(jī)采用三梁四柱式單缸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，受力集中，壓制成型的石墨坩堝密度高、成品率高。設(shè)備由機(jī)身、上下橫梁、滑塊、液壓系統(tǒng)、液壓泵站和控制柜等組成。主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、限程裝置等?？刂茩C(jī)構(gòu)包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱等組成。
1、機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導(dǎo)向，在蹭作上下運(yùn)動。通過調(diào)節(jié)四個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時(shí)的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設(shè)有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。
2、采用移動工作臺，外脫模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，坩堝壓制成型后，通過移動工作移出工作臺面范圍，再頂出脫模，這樣設(shè)計(jì)可有效縮減2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)的行程，1、2號工位輪流工作，提高生產(chǎn)效率，基本3-5分鐘就能生產(chǎn)一個(gè)坩堝。
3、采用PLC控制，集機(jī)電液于一體，開機(jī)自動循環(huán)運(yùn)行工作，多個(gè)動作程序互鎖，壓力自動分配，根據(jù)產(chǎn)品特性自由設(shè)定排氣次數(shù)、保壓時(shí)長等。
4、可自由設(shè)定排氣次數(shù)，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。
5、2000噸石墨坩堝液壓機(jī)有獨(dú)立的液壓動力機(jī)構(gòu)，由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動力機(jī)構(gòu)中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點(diǎn)。
6、主機(jī)為三梁四柱液壓機(jī)的機(jī)體，采用立式結(jié)構(gòu)，由機(jī)身、油缸、限位開關(guān)、潤滑裝置等組成，機(jī)身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成，滑塊在油缸驅(qū)動下沿著四柱上下直線運(yùn)動。
7、2000噸石墨坩堝液壓機(jī)可以壓制直徑60cm~150cm的大口徑石墨坩堝，壓制缸噸位由一只活塞缸實(shí)現(xiàn)，缸體為鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用密封圈，確保密封可靠。
雙工位全自動2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。
（1）液壓系統(tǒng)，先進(jìn)的電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運(yùn)行系統(tǒng)，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。
（2）機(jī)器集機(jī)電液于一體，開機(jī)自動循環(huán)運(yùn)行工作，多個(gè)動作程序互鎖，壓力自動分配。
（3）可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
（4）高的密度使得坩堝具備了**的導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進(jìn)口坩堝；
（5）外表有特制的釉層和致密的成型材料，提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；
2000噸石墨坩堝液壓機(jī)結(jié)構(gòu)上采用三梁四柱預(yù)應(yīng)力拉桿套筒，結(jié)構(gòu)牢固，承載力強(qiáng)，工作臺平穩(wěn)滑行，液壓系統(tǒng)裝有優(yōu)質(zhì)的比例閥、變量泵等部件，系統(tǒng)的壓力和流量可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)節(jié)；具有“自動加粉、加壓、拉下脫?！惫に噭幼?。在成型過程中，可多次排氣，以消除坯件中夾雜的空氣，使產(chǎn)品密度達(dá)到某一特定值，以減少變形、控制燒結(jié)收縮率和得到電氣性能。
為提高生產(chǎn)效率，2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)采用雙工位輪流工作，自動化操作、生產(chǎn)效率高、速度快。設(shè)備配有移動工作臺、LC控制系統(tǒng)、伺服數(shù)控系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率及加工精度。主油缸通常采用單缸或者雙缸結(jié)構(gòu)，受力集中不偏載。油缸配備快速行程充液裝置，支持滑梁快速下降，提高生產(chǎn)效率。立柱采用優(yōu)質(zhì)實(shí)心圓鋼經(jīng)車床拋光后，再進(jìn)行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理，保證立柱表面的硬度和強(qiáng)度，不易刮傷，高壓下立柱不易變形。脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度?？梢詨褐浦睆?0cm~150cm的大口徑石墨坩堝，成型質(zhì)地更均勻，密度更高，可以承受1500~1800℃的高溫。具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品密度高等優(yōu)點(diǎn)。
雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)適用于坩堝壓制成型，包括石墨坩堝、耐火材料坩堝、石英石坩堝、碳化硅坩堝、剛玉坩堝、氧化鋁坩堝等。雙工位石墨坩堝成型2000噸四柱液壓機(jī)主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。采購定做高質(zhì)量的坩堝液壓機(jī)設(shè)備，可咨詢公司馬經(jīng)理：13306327356（可加微信）
