樹脂復(fù)合井蓋是用BMC材料（團(tuán)狀模塑料）經(jīng)液壓機(jī)模壓而成，完整的樹脂井蓋生產(chǎn)線由樹脂復(fù)合井蓋模壓液壓機(jī)、模具、團(tuán)料攪拌機(jī)等組成，其中液壓機(jī)是主要生產(chǎn)設(shè)備，液壓機(jī)又包括主機(jī)、液壓站和電控柜三部分。
樹脂井蓋成型液壓機(jī)的型號有315噸、400噸、500噸、630噸等，均采用三梁四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計，常見的是樹脂復(fù)合井蓋模壓液壓機(jī)是315噸四柱液壓機(jī)，采用模具電加熱，加熱溫度約為140℃~150℃，保壓時間約為3分鐘。如果客戶對產(chǎn)量要求比較高的話，可以上多臺315噸液壓機(jī)同時壓制。
315噸樹脂井蓋成型液壓機(jī)主機(jī)部分由鋼板焊接而成，經(jīng)退火處理，強(qiáng)度高不易變形，液壓油路部分采用二通插裝閥集成化泵站系統(tǒng)，電控柜包含操控面板。需要特殊指出的是，復(fù)合井蓋熱壓成型液壓機(jī)因為采用電加熱模具，在電控柜上特意配備了溫控裝置，可以數(shù)顯模具溫度并手動分別設(shè)置上下模加熱溫度。另外，根據(jù)井蓋熱壓工藝需要，本機(jī)具備停機(jī)保壓功能，可以手動設(shè)置保壓延時時間。
性能特點：
1.樹脂井蓋成型液壓機(jī)計算機(jī)優(yōu)化式結(jié)構(gòu)，震動時效后回火處理，剛性好、精度高
2.集成插裝閥系統(tǒng)，泄露點少，沖擊小、動作可靠，外形美觀，使用壽命長
3.耐磨耐壓聚氨酯新型油缸密封元件速必得，可靠性強(qiáng)，壽命長
4.立柱導(dǎo)軌設(shè)有潤滑裝置
5.安全裝置齊全，油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路，溢流閥調(diào)壓及電接點高壓限制雙重調(diào)節(jié)，上下限位感應(yīng)開關(guān)，安全性優(yōu)越
6.電氣系統(tǒng)采用繼電器或P L C控制，電器容量大，可靠性高
7.樹脂井蓋成型液壓機(jī)可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便。
樹脂井蓋成型液壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
樹脂井蓋模壓過程：
樹脂井蓋模壓成型是把一定量的團(tuán)狀模塑料（BMC/DMC）加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體工藝流程為加料（將團(tuán)狀模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合模→充模（團(tuán)狀模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出樹脂井蓋制品。
