SMC風(fēng)機(jī)外殼加工生產(chǎn)使用四柱液壓機(jī)、配合模具一次模壓成型，效率高，環(huán)境污染小，是目前認(rèn)可度比較高的一種加工方式。根據(jù)山東沃達(dá)重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)特點(diǎn)，SMC玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼模壓液壓機(jī)可選用315噸、500噸、800噸、1200噸、1600噸、2000噸四柱液壓機(jī)完成生產(chǎn)。公司有豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，采購(gòu)定做SMC玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼液壓機(jī)設(shè)備，歡迎致電公司：13306327356
SMC工藝出產(chǎn)玻璃鋼風(fēng)機(jī)殼體一般分為兩步。**步：是先制備片狀模分子化合物塑料，碾壓為有一定柔性的片狀材料，成品有些大致相似橡皮泥的形態(tài)。第二步：是運(yùn)用出產(chǎn)模型在高溫高壓的條件下，把人工鋪出進(jìn)產(chǎn)模型的片狀模分子化合物塑料壓制并固化成型。
SMC玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼模壓液壓機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少滲漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時(shí)功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。
使用液壓機(jī)設(shè)備模壓成型玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼的優(yōu)點(diǎn)：
(1)原料的損失小，不會(huì)造成過(guò)多的損失(通常為制品質(zhì)量的2%~5%)。
(2)制品的內(nèi)應(yīng)力很低，且翹曲變形也很小，機(jī)械性能較穩(wěn)定。
(3)模腔的磨損很小，模具的維護(hù)費(fèi)用較低。
(4)成型設(shè)備的造價(jià)較低，其模具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用通常比注塑模具或傳遞成型模具的低。
(5)可成型較大型平板狀制品。模壓所能成型的制品的尺寸僅由已有的模壓機(jī)的合模力與模板尺寸所決定。
(6)制品的收縮率小且重復(fù)性較好。
(7)可在一給定的模板上放置模腔數(shù)量較多的模具，生產(chǎn)率高。
(8)可以適應(yīng)自動(dòng)加料與自動(dòng)取出制品。
(9)生產(chǎn)效高，便于實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化和自動(dòng)化生產(chǎn)。
SMC玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼模壓液壓機(jī)參數(shù)：
